漆包線在線檢測系統(tǒng)功能介紹
漆包線在線檢測系統(tǒng)功能介紹
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漆包線在線檢測系統(tǒng) Online Detection System，簡稱ODS系統(tǒng)，主要功能包括有：
1、 漆包線針孔缺陷檢測
2、 漆包線毛刺、漆瘤檢測
3、 漆包線長度計數(shù)
4、 可自定義缺陷報警
5、 換盤長度自動清零，重新計數(shù)
6、 檢測結(jié)果上位機存儲，可支持打印
以下就主要功能分開描述介紹：
一、 漆包線針孔缺陷檢測
1.1 漆包線針孔缺陷檢測介紹
ODS系統(tǒng)可產(chǎn)生直流高壓，該參照GB/T4074.5-2008高壓漆膜標(biāo)準(zhǔn)，細分為8個檔位，分別為DC350V、DC500V、 DC750V、DC1000V、DC1500V、DC2000V、DC2500V、DC3000V。
該直流高壓屬于高電壓、低電流，對人體無傷害。系統(tǒng)內(nèi)部有大電阻限流，將電流限定為25±5uA，該高壓通過高壓線連接傳導(dǎo)到檢測頭的檢測金屬臂上，當(dāng)漆包線上存在薄弱缺陷時，將有電流通過傳導(dǎo)到漆包線內(nèi)芯，ODS系統(tǒng)可以檢測到此微弱電流，并可匯報給上位機電腦，顯示記錄此缺陷。
1.2 高壓檢測原理
高壓等效的原理圖如下：
二、 漆包線毛刺、漆瘤檢測
2.1 毛刺、漆瘤檢測介紹
漆包線毛刺、漆瘤檢測，在ODS系統(tǒng)中稱為漆粒子檢測。粒子檢測的結(jié)果是表征被檢測試樣的表面平滑性能的值，漆包線的表面越平滑，則檢測的結(jié)果值越小，反之漆包線的表面越粗糙，則匯報的粒子結(jié)果值越大、越多。漆粒子檢測的結(jié)果分為25個等級，數(shù)字越小代表檢測的粒子越小，反之則代表粒子越大。
2.2 粒子檢測原理
工作中的檢測頭示意如下圖：檢測頭的兩端設(shè)有4個夾線裝置，用于將線限定在一定的活動范圍，中間的部分為水平面和垂直面的兩個檢測頭，用于檢測漆包線的4個面。
漆包線運行方向
漆包線
檢測臂
檢測芯片 支點（軸承）
檢測臂的支點設(shè)有軸承，檢測臂可自由運動。檢測臂的一端通過光滑的接觸片觸碰到漆包線表面，另一端設(shè)有檢測芯片，就像杠桿一樣，借助于杠桿可以把接觸片上感應(yīng)到的微細動作傳遞給檢測芯片，就能獲取到漆包線表面的粒子情況。
三、 漆包線長度計數(shù)
ODS系統(tǒng)設(shè)有接近開關(guān)，用于檢測漆包線的運行速度。可對漆包線的線長進行準(zhǔn)確計數(shù)。原理和漆包機上使用的計米器原理相同。
四、 可自定義缺陷報警
上位機軟件可根據(jù)需要，設(shè)定不同的報警參數(shù)值。符合條件時，系統(tǒng)會驅(qū)動漆包機上獨立的報警器進行報警提示。粒子，針孔分開報警。
五、 換盤長度自動清零，重新計數(shù)
ODS系統(tǒng)設(shè)有換線按鈕，可以和漆包機上的換線（盤）按鈕聯(lián)動，不增加操作人員的操作步驟。換線（盤）時，ODS系統(tǒng)自動重新計算當(dāng)前線盤的線長。
六、 檢測結(jié)果上位機存儲，可支持打印
ODS系統(tǒng)可存儲所有漆包機的所有線盤檢測結(jié)果，并支持查詢、打印功能，檢測結(jié)果以圖表形式直觀顯示。
附表一：ODS系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1、針孔缺陷電流： >=5uA
2、針孔分辨率： 20mm
3、針孔試驗電壓：350V 500V 750V 1000V 1500V 2000V 2500V 3000V八檔，誤差±5%
4、穩(wěn)態(tài)短路電流：25±5uA
5、響應(yīng)時間：5±1ms
6、粒子區(qū)分等級：>=20級
7、大粒子、小粒子級別在上位機可調(diào)
8、速度測量功能：000-999米/分，誤差±0.01m/m
9、各個檢測頭獨立聲光報警
10、針孔和粒子分布情況，在上位機上用圖表直觀顯示
